就机器的态度而言，水射流切割系统之间没有重大功能差异。在相同的压力下，孔口和喷嘴组合，它们切割任何特定材料的能力并没有显着差异。一般来说，一台机器可以做的，任何类似装备的机器都可以做。在控制和运动系统之外，一个压力范围的水射流切割系统的任何差异通常只是水和磨料混合系统的小效率差异，其包含在混合室中。
Waterjet切割系统之间的主要差异之一是一台机器可能更难以编程来做一项优于另一个工作。因此，控制和软件是在给定的操作压力范围内最大的差异在于Waterjet切割机的位置。一般而言，在高压范围内操作的机器通常更容易编程刀具路径，而不是超高压水射流切割机。超高压水射流切割系统往往具有更复杂的化妆，因此，随着软件和编程的方式，本质上更复杂。
高压水射流切割系统
高压水射流切割系统（HP）通常被认为是达到的，包括60,000psi（60 kPsi），它今天占据了绝大多数水射流切割系统。根据我的了解，每次Waterjet切割机制造商今天在这个范围内建造机器，这是过去20多年的正常工作范围。这些机器完全适用于大多数工作，适用于大多数材料。必威体育礼品
Waterjet切割系统之间的另一个差异是泵出来的水量。50马力电动机将驱动泵，该泵将在60 kpsi下耗尽足够的水，以便.014Ø孔口造成一流的水流，即.014“Ø。如果通过用开口用0.030“Ø的喷嘴，则该流将利用每分钟约1磅的磨料每分钟。作为建立的基线，组合通常会在约3.34 IPM（英寸/分钟）下切割1“温和钢板。您还可以使用高达A.042“Ø喷嘴，该喷嘴将处理约1.4磅的磨料，并在约3.94 IPM下切割相同的材料。
常见做法是使用2-50或1-100马力泵的示例添加额外的马力。使用此系统，您将能够移动到.020“Ø的流尺寸，并利用.042”Ø喷嘴。通过这种组合，您可以使用每分钟1.8磅的磨料效率以获得4.56 IPM的切割速度。这确实在切割速度下提供了很大的优势，但是有几种与之相关的成本。它们包括两倍多，泵维护成本，电力，水和磨料成本。还有其他考虑因素涉及，除其他外，切割kerf是否将更宽（至少为.042“宽），可以切割的最小半径将更大（.021分钟），油箱将填充花了磨料更快。
超高压水射流切割系统
水射流切割系统之间的最后一个差异是压力变量。超高压水射流切割系统（UHP）通常被认为是60 KPSI工作范围之上的任何东西。在这篇文章的时候，范围是达到的，包括90 kpsi sytems。
90 KPSI，UHP Waterjet切割系统可以使用至少60马力电动机。该电机驱动泵，将在90 kpsi中耗尽足够的水，以便.011ø孔口产生.011“Ø水流。该流可以通过0.033“Ø喷嘴来利用1.4磅的磨料，并将在4.81 IPM下切1”钢。
这样做的原因是，水射流有一个最佳的磨料量，它能以最快的速度切割。如果你没有足够或太多的磨料，它会切割慢。就磨料流而言，每个喷嘴孔尺寸组合都有一个“甜点”，以获得最佳切削速度。然而，相同的组合在不同的压力下会有所不同。如果你以60 KPSI的速度推动水通过0.010 Ø孔，它会以给定的速度(1.5马赫范围)从孔中流出。物理学表明，如果你将压力增加50%，那么水的流出速度将成比例增加。
水射流的工作方式是通过磨料侵蚀材料来切割它。就像锯片运行在更快的速度，每分钟将有更多的齿接触材料，从而切割更快。所以压力越高，水流移动得越快，因此切割材料的速度也就越快。如果流的移动速度更快，那么它将利用更多磅/分钟的磨料来达到最佳切削速度的最佳点。但由于UHP系统的孔板和射流尺寸更小，因此即使在更高的流速下，整体磨料使用量也会更低。
该系统的一些优点是它将减少到0.0165“最小半径。它只会消除宽度的宽度宽度.033“宽。由于它使用较少的每分钟磨料并通过相同的材料切割更快，因此它也不会迅速填充磨料的罐。
因此，虽然基本功能可能没有任何重大差异，但水射流切割系统之间的主要差异在于它们使用的压力和它们用于驱动它们的控制类型。
一个额外的好处是，在精确的水射流，我们的超高压水射流必威黑钱平台切割系统利用了一个水循环系统，只有当水从水箱蒸发时，必须有额外的水添加。它也不向下水道系统排放水。据我所知，这是唯一的闭环系统在使用在亚利桑那州，在一个喷水作业车间。
虽然有多达120 kpsi的系统进行了测试，但它们已经在测试了几年，并且了解我的知识，并且没有商店商业上可用的系统没有销售。我相信制作一个在这种巨大压力下站起来的系统有很多问题是克服，尽管我相信他们最终会持续，但没有任何信息，表明它可能有多长。